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干货分享!电动直线位移台选型指南
2025-01-02 09:11:50

一、电动直线位移台概述

  电动直线位移台是一种实现精确线性运动的设备,广泛应用于精密测量、自动化装配、科研实验等领域,电动直线位移台因其高精度、高稳定性和微米级定位精度,在光学科研实验中扮演着重要角色。它们被广泛应用于精密测量、光学调整、光束导向和自动化光学系统中,是一种高精度的运转控制组件,让我们一起来看一下如何根据自己的需求进行选型。


自动化中的电动直线位移台

二、主要结构

电动直线位移台结构

  电动直线位移台的主要结构包括电机、平移台、传动装置、位置监测传感器等,电机作为核心部件之一,决定了大部分技术参数,主要分为步进电机伺服电机。步进电机通过电脉冲信号转化为角位移或直线位移,运行于开环控制系统,相数不同,步距角亦不同,如三相步进电机步距角为1.2°。伺服电机则为闭环控制系统,通过编码器反馈信号,实现输出位置、速度、转矩的自动调整,所以伺服电机的精度和成本都比步进电机高,在选型的时候根据自己的实际需求进行选择。

三、选型关键因素

1、电机类型

  根据实际应用需求选择合适的行程范围。例如,你需要目标物移动的最大距离为25mm,然后去查看目标产品的产品参数,找到行程这个参数对应的数字查看是否满足,一般市面上在售的电动位移台产品的行程都比较固定,一般有15mm、20mm、25mm、30mm、50mm等常见行程可供选择,那么刚好有25mm的产品可以您的需求,可以先暂时把该产品作为备选产品,再查看其它参数是否可以满足您的需求;如果您的要求行程不是常见的类型,可以选择一个和您目标行程相近的那款产品,例如您想要18mm行程,那么推荐您选择20mm行程的产品,留有部分行程余量。

电动位移台中的步进电机

  步进电机一般不具备过载能力,适用于轻负载和低速应用,但是伺服电机具有较强的过载能力,可以承受额定转矩的两到三倍,适用于高负载和高速应用,但由于其复杂的控制系统和高性能,价格通常高于步进电机,尤其是在高端伺服电机中,价格相差巨大,所以一般情况下可以选择步进电机,对于精度有更高要求的情况下可以选择伺服电机。

2、行程范围

  根据实际应用需求选择合适的行程范围。例如,你需要目标物移动的最大距离为25 mm,然后去查看目标产品的产品参数,找到行程这个参数对应的数字查看是否满足,一般市面上在售的电动位移台产品的行程都比较固定,一般有15 mm、20 mm、25 mm、30 mm、50 mm等常见行程可供选择,那么刚好有25 mm的产品可以您的需求,可以先暂时把该产品作为备选产品,再查看其它参数是否可以满足您的需求;如果您的要求行程不是常见的类型,可以选择一个和您目标行程相近的那款产品,例如您想要18  mm行程,那么推荐您选择20 mm行程的产品,留有部分行程余量。

行程选择

3、负载能力

  在选择电动位移台的时候,还要看负载是否超出电动位移台的额定负载要求。主要是确定在工作过程中电动直线位移台承受的负载是多少,然后到产品参数查询电动位移台的额定负载是否高于您的实际负载,若高于,择可以选择这款产品,然后继续查看其它参数;

  以光品汇商城的产品参数为例,在水平安装的情况下,垂直负载一般在5 Kgf(Kgf:公斤力),在垂直安装的情况下,电动位移台的负载需要按照垂直负载的50%计算,也就是2.5 Kgf,客户要切记这点,以免造成电动位移台的损坏或者损伤其它仪器设备。

4、速度和加速度

  位移台的最大速度和加速度需主要是满足应用中的动态需求。这类参数一般在产线或者加工情况下会有要求,对于实验室中常见的场景下一般不会做太过严格的要求,客户可以根据自己的实际需求进行确认,查看产品参数是否符合自己需求,进行简单计算即可得出。

5、定位精度

  在此处,定位精度包含重复定位精度和单向定位精度,客户可以根据以往经验或者其它方式得出自己需要的精度范围,与产品的参数进行比对,查看是否满足自己的需求;

光品汇标准系列电动位移台产品页面

  以光品汇商城的电动位移台产品线为例,标准系列一般来说重复定位可以达到±1 μm,单向定位精度可以达到30 μm,更高的精度可以查看光品汇高精度系列产品或者直线电机产品线,选择满足自己需求的产品。

6、控制方式

  电动位移台一般通过上位机控制,客户可以根据自己的使用习惯选择配套的控制器或者自己搭建适合自己的控制系统,便于客户可以进行各类电动位移台的控制、参数采集以及各类系统集成使用。

四、总结

  经过以上内容,相信您也可以根据自己的实际需求进行产品的选型,光品汇的电动直线位移台产品线包含标准系列和高精度系列,标准系列主要满足大部分情况下的运动控制,适合大部分客户需求,高精度系列产品适用于对精度要求很高的客户选择,重复定位精度可以达到±0.2 μm,远高于标准系列产品的精度,单向定位精度可以达到10 μm以内,可以满足一些高精度应用场景。